Produktbeskrivning

Käkplåt i hög manganstålär en-nötningsbeständig komponent för käftkrossar, tillverkad av austenitiskt hög-manganhaltigt stål med en manganhalt på 11 % till 14 %. Den klassificeras i fasta käftplattor och rörliga käftplattor. Den kommer i direkt kontakt med malmtillförseln och tål extrudering, stötar och krossningsbelastningar. Detta material har unika arbetshärdningsegenskaper-: ytan hårdnar snabbt vid stötar och friktion från matarmaterial, medan den inre matrisen behåller segheten för att motstå brott. Det är lämpligt för att krossa material med medium-till{10}}hög hårdhet, inklusive granit, järnmalm och byggrivningsavfall, med ett standarddriftstemperaturintervall på -20 grader till 60 grader. Dess livslängd överstiger vida den för vanliga gjutjärnsplåtar, vilket gör den till den vanliga linerkomponenten för gruvkrossutrustning.

Produktfördelar

Hög slagtålighet

Genom att utnyttja de inneboende egenskaperna hos basmaterial av högt manganstål, bildar det snabbt ett härdat lager under högfrekventa stötbelastningar och motstår kraftig kompression utan lätt brott.

Överlägsen slitstyrka

Arbetsytan hårdnar gradvis under drift, vilket avsevärt förlänger den effektiva livslängden för en-enhet samtidigt som den höga segheten hos den övergripande matrisen bibehålls.

Bred applikationskompatibilitet

Den passar alla vanliga käftkrossmodeller som finns på marknaden och kan direkt ersätta gamla käftplattor utan komplexa utrustningsmodifieringar.

Bekvämt byte

Den integrerade strukturen matchar perfekt de ursprungliga monteringspositionerna för utrustningen, effektiviserar demonterings- och monteringsprocedurerna och förkortar utrustningens stilleståndstid för komponentbyte avsevärt.

Låg omfattande driftskostnad

Längre livslängd och färre utbytescykler minskar effektivt-reservdelsförbrukningen på lång sikt och underhållsstopp för krossning av produktionslinjer.

Produktbild

Arbetsprincip

Hög manganstål käftplatta förlitar sig på den fram- och återgående rörelsen av den rörliga käften för att generera tryckkraft. Den utövar ihållande kläm- och böjpåfrestning på fodermaterial som kommer in i krosskammaren för att bryta stora klumpar i små bitar som uppfyller målkraven för partikelstorlek. Under kontinuerlig materialpåverkan bildas gradvis ett hög-nötningsbeständigt lager- på käftplattans yta. Samtidigt som den höga segheten hos den inre matrisen bevaras, motstår detta skikt kontinuerligt materialnötningsförluster och bibehåller stabil krossningseffektivitet.

Tillverkningsteknik

Integrated One Piece Casting.-

Integrerad en-engångsgjutningsteknik används för att uppnå en enhetlig och tät inre metallurgisk struktur, fri från porositet, sandhål och andra defekter som äventyrar strukturell styrka.

Vattenhärdande värmebehandling

Alla produkter genomgår patenterad vattenhärdande termisk bearbetning för att erhålla en stabil austenitisk matrismikrostruktur, vilket drastiskt ökar den totala segheten och slaghållfastheten.

Arbetstands ytförstärkning

Riktad stärkande behandling appliceras på de arbetande tandytorna för att ytterligare förbättra ytslitagemotståndet och långsam nötning och deformation av tandprofilen.

Precisionsbearbetning

Finbearbetning utförs på monteringsytorna för att garantera planhet, vilket möjliggör tätare passning mellan käftplattan och utrustningen för jämnt fördelad belastning.

Relevanta data

Materialklass	Manganinnehåll (%)	Arbetsförhållanden	Typisk tillämpning
Mn13 (ZGMn13)	11–14	Material med låg till medelhårdhet, måttlig påverkan	Kalksten, kolgang, mjuk sandsten
Mn13Cr2	12–14 + 1.5–2 % Cr	Material med medelhög nötning	Flodstenar, järnmalm, medelhårda stenar
Mn18Cr2	17–20 + 1.8–2,5 % Cr	Mycket nötande hårdrock	Granit, basalt, kvartsit
Mn22Cr2	21–23 + 2% Cr	Extrema nötande förhållanden	Järnmalm, kvartssten, sten med ultra-hög hårdhet

FAQ

F: Vilka dagliga underhållsmetoder kan förlänga livslängden för käftplåt av hög manganstål?

S: Tydliga stenrester fäster vid plåtkroppen efter varje skift för att eliminera ihållande friktion från inbäddat hårt skräp. Inspektera regelbundet ytslitage och justera utfodringsmetoder för att minska våldsamma stötar.

F: Finns det en stor skillnad i slitagehastigheter för käftplattor vid krossning av olika stenmaterial?

S: Skillnaden är ganska märkbar. Hård, skarp-kantad sten påskyndar ytnötning, medan mjukare, rundade matningsmaterial orsakar mycket mildare plåtslitage och ger längre servicecykler.

F: Vilka driftsfaktorer orsakar onormalt ljud från högmanganstålkäftplåt under krossning?

S: De flesta onormala ljud kommer från överdimensionerade hårda främmande ämnen som blandas in i fodret, som kolliderar med käftplattan under kompression. En annan vanlig orsak är för stor matningsvolym, som fångar material mellan de två käftplattorna och genererar friktionsstötljud.