Introduktion till Casting Range

Gjutdelar för krossanläggningar är kärnslitagekomponenterna som direkt bestämmer produktiviteten och driftsäkerheten hos din krossutrustning. Från käftplattor och konmantlar till slagblåsstänger och hammarhuvuden, varje gjutdel måste tåla extrem nötning, höga stötbelastningar och aggressiva miljöer. Vårt gjuteri producerar ett komplett sortiment av gjutgods av manganstål, gjutgods av högt kromjärn och gjutgods av legerat stål, speciellt utformade för att passa stora krossmärken och anpassade krossanläggningskonfigurationer.

Vårt kompletta utbud av gjutdelar för olika krosstyper

För att optimera din krossanläggnings prestanda, levererar vi gjutdelar för varje större krosssteg:

Gjutningsdelar för käkkross

Käftplattor (fasta och rörliga käftar)– Tillverkad av Mn13Cr2, Mn18Cr2 eller Mn22Cr2 manganstål med utmärkt arbets-härdningsförmåga.
Kindtallrikar & kilar– Tillhandahålla extra slitageskydd för käftkrossens ram.
Växla plattor– Konstruerad som en säkerhetsanordning och kraftöverföringskomponent.

Konkross gjutdelar

Mantlar och konkava ringar (skålliners)– Hög-mangan eller Mn18Cr2 med tillsatt krom för förlängd livslängd vid sekundär och tertiär krossning.
Brännringar, matarplattor och låsbultar– Finns i anpassade dimensioner för att matcha din konkrossmodell.

Slagkrossgjutningsdelar

Blåsstänger (hammare)– Tillverkad i högkromt järn (Cr20, Cr26) eller keramiska -material för överlägsen slagtålighet.
Anslagsplåtar & linerplåtar– Designad för att skydda krosshuset samtidigt som materialflödet omdirigeras.

Hammer Crusher Gjutdelar

Krosshammare / hammarhuvuden– Bi-metallkomposit eller stål med hög manganhalt för krossning av kalksten, kol och klinker.
Gallerstänger & silplåtar– Anpassade perforerade gjutgods för kontrollerad produktdimensionering.

Gyratory & Roll Crusher Castings

Konkava segment & mantelfoder– Kraftiga-gjutgods för primärkrossning med hög-kapacitet.
Rulla skal & krossringar– Finns i legerat stål eller Ni-hårt järn.

Alla gjutdelar kan tillverkas exakt enligt OEM-specifikationer eller omvända-konstruerade från exempelritningar. Vi stödjerskräddarsydd gjutningför alla märken eller modeller av krossutrustning.

Viktiga produktegenskaper och tekniska fördelar

Våra gjutdelar för krossanläggningar är inte bara vanliga slitdelar – de är konstruerade med metallurgisk precision och beprövad prestanda. Nedan är de vetenskapligt-grundade fördelarna:

Överlägsen slitstyrka och arbetshärdning

Högmanganstål (Mn13%, Mn18%, Mn22%) uppfyller ASTM A128-standarden. Vid slagbelastning ökar ythårdheten snabbt från 220 HB till över 550 HB, samtidigt som kärnan förblir seg och seg. Detta förlänger dellivslängden med 25-40 % jämfört med standardgjutgods i applikationer med hög slagkraft.
Högkromvitt järn (Cr26, Cr20, Cr15) ger en hårdhet på 58-65 HRC och utmärkt nötningsbeständighet, vilket gör den idealisk för slagkrossar som bearbetar mycket abrasiva material som granit och flodsten.

Optimerad metallurgisk struktur

Avancerad V-processgjutning och vatten-glassandgjutning med kontrollerad stelning säkerställer finkornig struktur och eliminering av krympningporositet.
Proprietär värmebehandling (vattensläckning + härdning) löser karbider helt och austenitiserar matrisen, vilket uppnår den optimala balansen mellan hårdhet och seghet.

Exakta mått och passform

3D-skanning och CAD/CAM-mönster-gör ±1 mm dimensionsnoggrannhet på kritiska monteringsytor.
Varje gjutgods mäts-på CMM-utrustning före frakt, vilket säkerställer bultfri-montering och minskad installationstid.

Förbättrad slagtålighet

Charpy V-notch-påslagsvärden: Större än eller lika med 120 J/cm² för Mn18Cr2 och större än eller lika med 80 J/cm² för högkromlegeringar – verifierad av- tredje parts labbrapporter.
Denna seghet förhindrar för tidig sprickbildning eller brott även vid matning av trampjärn eller överdimensionerat material.

Anpassningsbar kemi för specifika tillämpningar

Vi skräddarsyr kemisk sammansättning baserat på ditt fodermaterials nötningsförmåga (t.ex. SiO2-innehåll) och krosstyp. Alternativen inkluderar tillsats av Cr, Mo, Ni, V, Ti för förbättrad härdbarhet och korrosionsbeständighet.

Produktbeskrivning

Materialklass	Kemisk sammansättning (typisk)	Hårdhet (som levererat)	Slagseghet	Ansökan
Mn13Cr2	C:1,1-1,4%, Mn:12-14%, Cr:1,5-2,5%	200-240 HB	Större än eller lika med 150 J/cm²	Käftplattor, konfoder (medelstöt)
Mn18Cr2	C:1,2-1,5%, Mn:17-19%, Cr:2,0-2,5%	210-250 HB	Större än eller lika med 120 J/cm²	Kraftiga-konmantlar, roterande delar
Cr26 (High Chrome)	C:2,6-3,0%, Cr:25-28%, Mo:0,5-1,0%	58-62 HRC	Större än eller lika med 40 J/cm²	Blåsstänger, slagplattor, hammarhuvuden
Mn22Cr2	C:1,2-1,5%, Mn:21-23%, Cr:2,0-3,0%	220-260 HB	Större än eller lika med 100 J/cm²	Primära käftkrossar med mycket hög slagkraft

Applikationer: Där våra gjutdelar Excel

Våra gjutdelar för krossanläggningar har framgångsrikt distribuerats i:

Hårdstensbrytning(granit, basalt, diabas) – Blåsstänger och käftplattor håller 30 % längre på grund av optimerad krom/mangan-mikrostruktur.
Metallgruvor(koppar, guld, järnmalm) – Mantlar och konkava konkrossar uppnår 10,000+ ton genomströmning innan byte-ut.
Cement- och klinkerväxter– Hammarkrosshammare och gallerstänger motstår termisk cykling och alkalisk korrosion.
Bygg & rivning återvinning– Slagkrossdelar med keramisk förstärkning minimerar slitaget från armeringsjärn och betong.
Mobila krossanläggningar– Lättvikts men ändå hållbara gjutgods för spårmonterad-utrustning, vilket minskar bränsleförbrukningen och underhållsfrekvensen.

Mer om oss

Varför välja oss?

Som fabriks-direkt tillverkare kan vi erbjuda dig de mest konkurrenskraftiga priserna och de mest omfattande gjutprocesserna.

Över 20 års erfarenhet av casting.

Specialiserat på högmanganstål och högkromjärngjutgods sedan 2004.
Levererade över 120 000 ton slitdelar till krossar till mer än 40 länder, inklusive Australien, Kanada, Sydafrika, Ryssland och Chile.

anpassad service

5 000 m² dedikerad gjutverkstad med medel-induktionsugnar (2T, 5T kapacitet).
Värmebehandlingsugnar med PLC-kontrollerade temperaturkurvor (±5 graders noggrannhet).
CNC-bearbetningscenter för precisionsslipning och borrning efter-gjutning.

Custom & OEM Casting Service

Skicka oss din ritning eller slitna prov – vi erbjuder reverse engineering och mönstertillverkning (trä-, harts- eller metallmönster).
Minsta orderkvantitet så låg som 500 kg för provbeställningar.
Snabb ledtid för prototyp: 7-10 dagar för prover i ett stycke.

Konkurrenskraftiga priser utan att kompromissa med kvaliteten

Direkt gjuteriprissättning, inga mellanhänder.
Gratis livstids teknisk support och råd om optimering av slitage.
Volymrabatter och partilagerprogram tillgängliga för anläggningsoperatörer.

Produktbeskrivning

Allt du behöver veta

Vilket material ska jag välja för mina käftkrossar?

För hårda och mycket nötande stenar (granit, basalt) rekommenderar vi Mn18Cr2 på grund av dess högre härdningshastighet-. För mindre slipande material som kalksten är Mn13Cr2 mer kostnadseffektivt-. Våra ingenjörer kan ge rekommendationer baserat på Mohs hårdhet och kiseldioxidhalt i ditt fodermaterial.

Tillverkar ni gjutdelar till utgående eller äldre modeller av krossar?

Ja. Vi behöver bara att du förser oss med produktritningar, 3D-filer eller begagnade/slitna reservdelar. För saknade mönster kan vi återskapa dem baserat på ditt prov eller måttskisser.

Hur länge håller gjutdelar vanligtvis?

Den faktiska livslängden beror på matningsmaterialet, krossinställningarna och genomströmningen. Våra register visar: Käftplattor: 4 000–10 000 timmar; Konkrossmantlar/konkaver: 1 500–4 000 timmar; Blåsstänger: 200–600 timmar i hög{11}}nötningsapplikationer. Vi garanterar att slitagelivslängden uppfyller eller överträffar OEM-standarder.

Kan du ge prover före massproduktion?

Absolut. Vi stöder provbeställningar på 1–2 stycken för fälttester. Massproduktion kommer att fortsätta efter din bekräftelse.

Populära Taggar: gjutdelar för krossanläggningar, Kina gjutdelar för krossanläggningar tillverkare, leverantörer, fabrik, Kulkvarnsfoder, krosskomponenter, Krossdelar, Högkrom gjutjärn slitstark linerbräda, Hög manganstål slitstark linerbräda, Hög Mn stålkrosshammare