Slitagehastigheten för gallergaller i legerat stål är inte fast och bestäms i första hand av tre nyckelfaktorer: ugnens arbetsförhållanden, bränsleegenskaper och utrustningens driftlägen. Olika ogynnsamma arbetsförhållanden förvärrar kontinuerligt materialåldring, mekaniskt slitage och kemisk korrosion, vilket avsevärt förkortar roststängernas livslängd. Följande arbetsförhållanden med högt-slitage är de vanligaste och kräver att man undviker prioritet vid daglig drift av ugnen. Först och främst är extrema och instabila temperaturförhållanden den främsta orsaken till accelererad komponentnedbrytning. Å ena sidan påskyndar ugnsdrift under-längd över-temperatur och lokala döda zoner med hög-temperatur legeringsoxidation och åldrande, vilket orsakar snabb ytavskalning, korrosiv skada och seghetsförsvagning. Å andra sidan ger drastiska temperaturfluktuationer och frekventa kyla-värmeväxlingar allvarligare skador. Snabb uppvärmning av kalla ugnar, forcerad kylning av ugnar med{11}}hög temperatur och upprepade termiska cykler genererar kontinuerlig termisk expansion och sammandragningsspänning, vilket inducerar materialutmattning, mikrosprickor och termisk deformation, vilket är de primära orsakerna till tidig misslyckande av stålgaller av legerat stål. Frekventa uppstarter, avstängningar och intermittent drift intensifierar skadorna på termiska cykeln ytterligare och påskyndar materialets åldrande.
För det andra, bränslen av låg-kvalitet accelererar nedbrytningen av gallerstången genom dubbla mekanismer av fysiskt slitage och kemisk korrosion. Hårda föroreningar som stenar, metallskräp och jord som blandas i bränslen orsakar ihållande friktion, stötar och extrudering på gallerstångsytor under materialtransport, vilket resulterar i kontinuerliga repor, nötning och stötskador, såväl som galler som fastnar och lokal spänningsdeformation och sprickbildning. Bränslen med hög svavelhalt, hög askhalt och stark korrosivitet producerar sulfider och frätande gaser under förbränning, vilket utlöser kemisk korrosion vid hög-temperatur, gropbildning och ytavskalning på stålgaller av legerat stål. Bränsle med hög-aska genererar massivt damm och rester som blockerar ventilationsluckor, orsakar lokal värmeackumulering och överhettning och påskyndar materialets åldrande. Dessutom bildar fuktiga, slaggbenägna bränslen tjocka, styva slaggavlagringar som korroderar gallerytor och orsakar sekundära mekaniska skador under rengöring och underhåll.
För det tredje, oregelbunden och överbelastad utrustningsdrift påskyndar slitaget avsevärt. Lång-full-drift och överbelastad drift utsätter gallerstänger av legerat stål för kontinuerligt maximalt mekaniskt tryck och friktion utan effektiva buffert- eller underhållsintervall, vilket kraftigt ökar den fysiska slithastigheten och materialutmattning. Överdriven materialstapling och överbelastning inducerar ihållande kompressionsdeformation, dålig ventilation och förbränningsstörning, vilket ytterligare förvärrar lokaliserade skador vid hög-temperatur. Obalanserad ugnsventilation förvärrar också komponenternas nedbrytning: otillräcklig lufttillförsel leder till syrebrist, pyrande förbränning och hög-temperaturkorrosion, medan överdrivet luftflöde förstärker skurnötningen på rosterytor. Blockerade ventilationsöppningar och ojämn luftfördelning skapar stabila dödzoner med hög-temperatur som orsakar snabbt partiellt fel på lokala gallerstänger.
Slutligen, långvarig-låg-intermittent drift och frekventa fluktuationer i arbetstillståndet påskyndar materialets åldrande. Frekvent växling av förbränningsbelastningar och bränsletyper tvingar gallerstänger att anpassa sig till alternerande temperatur och korrosiva miljöer kontinuerligt, vilket undergräver materialets strukturella stabilitet och resulterar i snabbare åldrande än stabila driftsförhållanden. Överlagrade ogynnsamma arbetsförhållanden ger sammansatta nedbrytningseffekter och minskar drastiskt livslängden för gallerstänger av legerat stål. Därför är det viktigt att upprätthålla stabila ugnsförhållanden, kvalificerad bränslekvalitet och standardiserade driftsprocedurer för en långsiktig stabil ugnsdrift.
