Krom-molybdenlegering slagkross blåsstång

Krom-molybdenlegering slagkross blåsstång

PRODUKTÖVERSIKT Krom-Molybdenlegering slagkross blåsstång är en ersättningsslitagedel för krossmaskiner, speciellt utformad för krossar med horisontella axelslag (HSI). Som den primära krosskomponenten som direkt träffar det inkommande materialet, är blåsstången -även känd som stöt...
Skicka förfrågan
Beskrivning
PRODUKTÖVERSIKT
 

Chromium-Molybdenum Alloy Impact Crusher Blow Bar är en ersättningsslitdel för krossmaskiner, speciellt utformad för krossar med horisontella axelslag (HSI). Som den primära krosskomponenten som direkt träffar det inkommande materialet, bestämmer blåsstången -även känd som slaghammare, platthammare eller brytplatta -krossningseffektivitet, utrustningens drifttid och totala driftskostnader i aggregatproduktion, gruvdrift, stenbrott och återvinningstillämpningar.

 

De blåsstänger vi producerar är tillverkade av högkvalitativ-krom-molybdenlegerat stål eller andra skräddarsydda material. Krominnehållet ger exceptionell slitstyrka, medan molybden förbättrar härdbarhet och seghet. Denna metallurgiska formulering säkerställer optimal prestanda under de hårda och komplexa arbetsförhållandena för slagkrossning, där blåsstänger utsätts för extrema stötkrafter, nötning, termisk cykling och utmattning.

 

  • Arbetsprincip: När rotorn roterar med hög hastighet kolliderar blåsstången med inmatningsmaterialet och spricker det till mindre partiklar. Materialet kastas sedan mot slagplattan för sekundär krossning innan det studsar tillbaka till blåsstångens aktionszon. Denna process med hög-energi kräver blåsstänger med utmärkt slitstyrka, slagseghet och strukturell integritet.

 

Kemisk sammansättning (typiskt intervall)

Vår krom-molybdenlegering blåsstång är tillverkad med en exakt kontrollerad kemisk sammansättning baserad på premiumlegerat stålformulering:

 

Element Innehållsintervall Fungera
C 0.5% – 0.9% Ökar hårdhet och slitstyrka; bildar karbider
Cr 3.5% – 4.5% Förbättrar hårdhet, draghållfasthet och oxidationsbeständighet; bildar kromkarbider för nötningsskydd
Mo 0.45% – 1.0% Förfinar kornstrukturen, förbättrar härdbarheten, ökar segheten och minskar temperamentssprödhet
Ni 0.8% – 1.0% Kärnförstärkning; förbättrar slaghållfastheten
Si 0.5% – 0.8% Deoxidationsmedel; förbättrar flytbarheten under gjutning
Mn 0.8% – 1.0% Deoxidation & spannmålsförfining; ökar styrkan och härdbarheten
P Mindre än eller lika med 0,10 % Kontrolleras som förorening; lågt P minskar risken för köldsprickbildning
S Mindre än eller lika med 0,06 % Kontrolleras som förorening; lågt S förbättrar bearbetbarheten och minskar hetsprickbildning

 

  • Forskning på Cr-Mo låg-legerat konstruktionsstål visar att med optimal värmebehandling (härdning vid 900 grader i 40 minuter, anlöpning vid 560 grader i 80 minuter), kan sträckgränsen nå 927 MPa med en hårdhet på 31,2 HRC, medan slagsegheten uppnår 71,5 J (längdseghet) (719,5 J.) (tvärgående). Våra blåsstänger genomgår rigorös värmebehandling för att uppnå den optimala kombinationen av hårdhet och seghet för krävande krossmiljöer.
CNC-bearbetning Tillverkningsprocess

Slitstyrka

Kromkarbider (1800–2200 HV) i en martensitisk matris motstår slag och glidande nötning. Chrome-moly-blåsstänger bearbetar 15–25 % mer material än manganstål, vilket sänker kostnaden per ton. För granit, basalt, kvarts eller återvunnen betong förlänger hårdmetallnätverket livslängden med 30–50 %.

Optimerad seghet

Till skillnad från hög-kromjärn (Cr20/Cr26) som spricker på trampmetall (armeringsjärn, bitar), tillför vår krom-molylegering nickel och kontrollerat kol för seghet utan att ge avkall på slitstyrkan. Idealisk för primär krossning och C&D-återvinning där metalliska föroreningar förekommer.

32
33

Jämn hårdhet

Vår precisionsgjutning plus avancerad raffinering minskar svavel-, fosfor-, syre- och väte-element som försvagar slitstyrkan och segheten. Resultatet är en blåsstång med jämn hårdhet över hela arbetsytan, som levererar konsekvent prestanda under hela dess livslängd.

Bred kompatibilitet

Våra krom-molybdenlegerade slagkrossar är kompatibla med alla stora krossmärken världen över. Anpassade storlekar och former är tillgängliga baserat på kundritningar eller OEM-specifikationer. Vi stöder även OEM/ODM-tjänster för att möta varumärkeskrav.

Hur man väljer rätt blåsstång för din applikation

Att välja rätt materialkvalitet för din krossblås är avgörande för att maximera livslängden och minimera stilleståndstiden. Se följande riktlinjer:

Materialtyp Rekommenderad Blow Bar Grade Logisk grund
Mjuk kalksten Högt manganstål (Mn13/Mn18) Hög seghet, kostnadseffektiv-
Medium-hård sten (sandsten, dolomit) Krom-molybdenlegering (Cr4-Mo / Cr15Mo) Balanserad slitstyrka och seghet
Mycket nötande sten (granit, basalt, kvarts) Högkrom (Cr20 / Cr26) eller Cr26Mo Maximal slitstyrka
Bygg- & rivningsavfall Krom-molybdenlegering med Ni-tillsats Hanterar stålföroreningar, motstår sprickbildning
 
 
TEKNISKA SPECIFIKATIONER
18
01.

Mekaniska egenskaper

  • Hårdhet: 55–65 HRC (Rockwell C), beroende på kvalitet och värmebehandling
  • Draghållfasthet: 850–1100 MPa för martensitiska kvaliteter
  • Slagseghet: Optimerad genom exakt värmebehandling för att balansera hårdhet med brottmotstånd
02.

Värmebehandlingsprocess

Varje blåsstång genomgår ett strängt värmebehandlingsprotokoll:

  • Austenitisering vid 950–1050 grader för att lösa upp karbider och homogenisera matrisen
  • Luftsläckning för att bilda en martensitisk struktur
  • Låg-temperaturhärdning vid 200–300 grader för att lindra inre spänningar samtidigt som hårdmetallen bevaras

Denna kontrollerade process säkerställer en jämn hårdhetsfördelning genom hela gjutningen, vilket eliminerar mjuka fläckar som kan bli förtida slitagestartpunkter.

12

 

Produktbeskrivning

product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
Vanliga frågor
 
 

Vilken är den typiska livslängden för dina blåsstänger av krom-molybdenlegering?

 

-

Livslängden varierar beroende på materialhårdhet och driftsförhållanden. För medium-hårda material som kalksten, räkna med 300–600 timmars drift. För mycket slipande material som granit eller basalt, räkna med 150–300 timmar. Våra blåsstänger ger vanligtvis 30–50 % längre livslängd än standardalternativ i manganstål.

Kan du tillverka blåsstänger för min specifika krossmodell?

 

-

Ja. Vi producerar blåsstänger för alla större märken inklusive Metso, Sandvik, Kleemann, Hazemag, Terex, Tesab, Hartl, Rubble Master och alla kinesiska märken. Vänligen ange ditt krossmodellnummer eller originalritning så kommer vi att matcha eller överträffa OEM-specifikationer.

Vad är den minsta beställningskvantiteten (MOQ)?

 

-

Standard MOQ är 1 000 kg (cirka 10–20 stycken beroende på storlek). Provbeställningar på 1–2 stycken accepteras också för kundutvärdering.

Hur är blåsstängerna förpackade för leverans?

 

-

Alla blåsstänger är förpackade på stålpallar med säkert band för att förhindra rörelse under transport. Träfodral finns på begäran för ytterligare skydd.

Tillhandahåller du materialtestrapporter?

 

-

Ja. Varje försändelse inkluderar en materialtestrapport (MTR) som visar kemisk sammansättning och hårdhetstestresultat för varje värmenummer.

 

 

 

 

 

 

 

Populära Taggar: krom-molybdenlegering slagkross blåsstång, Kina krom-molybdenlegering slagkross blåsstång tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan