Mining Custom Bimetall Crusher Hammer Head

Vårt anpassade hammarhuvud för bimetallkompositkross för gruvdrift är en hög-nötningsbeständig-komponent speciellt designad för tunga-krossningsapplikationer i gruvdrift, stenbrott, cementfabriker och metallurgisk industri. Till skillnad från konventionella manganstålhammare i ett-material, som är benägna att slitas snabbt eller för tidigt brott, tillverkas vårt hammarhuvud av bimetall med hjälp av en gjutningsprocess för flytande och flytande bimetallkomposit som vetenskapligt balanserar konflikten mellan "hög hårdhet för slitstyrka" och "god slagseghet".

Arbetsspetsen på hammarhuvudet är gjord av extremt slitstarkt gjutjärn med hög kromhalt (Cr15–Cr28), som uppnår en hårdhet på HRC 58–65. Hammarhandtaget är tillverkat av låglegerat stål med hög seghet (t.ex. ZG35CrMo, 42CrMo) med en slagseghet som är större än eller lika med 30–50 J/cm², vilket säkerställer stabil prestanda under de tuffaste industri- och gruvförhållanden. Genom vår kompositgjutningsprocess med dubbla vätskor uppnås en 100 % metallurgisk bindning mellan hammarspetsen och handtaget, vilket helt eliminerar de vanliga riskerna för att "huvudet faller av" eller "hammarskaftet går sönder" i produkter av låg kvalitet.

Arbetsprincip

Krosshammarhuvudet fungerar genom att rotera med höga hastigheter på krossrotorn, direkt påverka och krossa material som kalksten, järnmalm, granit, basalt, kolgang och cementklinker. I det inledande skedet av arbetet tål hammarhuvudet i första hand stötslitage. När arbetsytan gradvis slits ut i en båge, skiftar kraften från ren stöt till en kombination av stöt + erosionsnötning.

Denna övergång är kritisk: om hammarhuvudet saknar tillräcklig hårdhet accelererar erosionsnötningen, vilket orsakar för tidigt fel. Omvänt, om handtaget saknar tillräcklig seghet, kan hammaren spricka eller spricka under kraftiga stötar. Bimetallkompositdesignen hanterar denna dubbla utmaning genom att tillhandahålla:

Hög hårdhet i spetsen för att motstå erosionsslitage
Hög seghet vid handtaget för att absorbera stötenergi och förhindra brott

Nyckelspecifikationer

Parameter	Data
Arbetsdel Material	Högkrom gjutjärn (Cr15–Cr28) / Hårdlegering (slitskikt 15–25 mm)
Arbetsdelens hårdhet	HRC 58–65 (upp till HV1500–1800 med tillägg av sällsynta jordartsmetaller)
Handtag delmaterial	Låglegerat stål (ZG35CrMo, 42CrMo, ZG40CrRE) / Högmanganstål (ZGMn13)
Slagseghet för handtag	Större än eller lika med 30–50 J/cm² (ingen skåra)
Gränssnittsbindning	100 % metallurgisk bindning – eliminerar risken för att huvudet lossnar
Mikrostruktur	Martensit + Austenit + Karbid (typ M7C3)
Gjutprocess	Förlorat skum vakuum suggjutning / flytande flytande dubbelmetallkompositgjutning
Fler-elementlegering	Cr, Mo, Cu, Ni, V, Nb, Ti, W, Ru, B, RE

Kärnfördelar

2–5× Längre livslängd

Bimetallhammare håller 2–5 gånger längre än högt manganstål. För cementklinker, 3–5× längre; för granit/kvarts, 2–3× längre. Krossningseffektiviteten ökar med över 30 %.

Hårdhet + seghet i ett

HRC 58–65 hög-kromspets motstår slitage; lågt-handtag av legerat stål (större än eller lika med 30 J/cm² slagseghet) tål hög stöt utan att spricka – idealiskt för primär krossning.

Anpassade legeringsformuleringar

Legeringsförhållande anpassat efter ditt material (kalksten, järnmalm, granit, slagg, etc.). Lägg till Mo, V, Ni, Nb, W, Ti, B eller RE (sällsynt jordart) för maximerad livslängd.

Sann metallurgisk bindning

Förlorat skum vakuumgjutning + vätske-vätskekompositprocess säkerställer 100 % metallurgisk bindning vid spets-handtagsgränssnittet – inget huvud lossnar eller skaft går sönder.

Lägre totalkostnad

20–30 % högre initial kostnad men över 3 gånger längre livslängd, vilket minskar kostnaden per ton med 20 %+. Färre byten innebär mindre stilleståndstid. Separerad design tillåter återanvändning av handtag i mer än eller lika med 5 cykler, vilket sparar material och energi.

Europeisk standard värmebehandling

Total härdning (960–1010 grader) + temperering (200–500 grader). Högkromspetsar: 950–1050 graders härdning + 200–250 graders temperering. Handtag i manganstål: vattenhärdande (1050–1100 grader). Garanterar jämn kvalitet och fälttillförlitlighet.

Tillämpningsindustrier och material

Vårt anpassade hammarhuvud för bimetallkross för gruvdrift är lämplig för ett brett utbud av industriella tillämpningar, inklusive:

Gruvindustri: Järnmalm, kopparmalm, guldmalm, bauxit, volframmalm
Cementindustri: Kalksten, cementklinker, gips
Stenbrott och stenmaterial: Granit, basalt, flodstenar, sandsten
Metallurgisk industri: Metallurgisk slagg, koks, sintringsmalm
Konstruktion / Byggmaterial: Kolgang, skiffer, aske, ugnsslagg, vägbasmaterial
Kolindustri: Råkol, kolgang, brunkol
Återvinningsindustrin: Återvinning av metallskrot, byggavfall

Våra hammarhuvuden används ofta i hammarkrossar, slagkrossar, finkrossar (tredje generationens sandtillverkningsmaskiner) och rivare, och är kompatibla med stora OEM-märken för krossutrustning över hela världen. Oavsett om du driver storskaliga ytgruvor, underjordiska gruvor, fasta krossstationer eller mobila krossanläggningar, har vi en skräddarsydd lösning för hammarhuvuden i bimetall som passar din specifika applikation.

Kontakta oss

Anpassningsalternativ – Skräddarsydda efter dina exakta behov

Vi inser att varje kross är annorlunda. Det är därför vi tillhandahåller fullständig OEM-anpassning:

Anpassade mått

Tillverkad enligt dina ritningar eller prover. Inga ritningar? Vårt ingenjörsteam erbjuder professionella mät- och karttjänster på plats för att skapa den perfekta matchningen för din utrustning.

Optimering av legeringssammansättning

Cr-innehåll justerbart från Cr15 till Cr28, med valfria tillägg av Mo, Cu, Ni, V, Nb, Ti, W, Ru, B och sällsynta jordartsmetaller (RE) baserat på dina arbetsförhållanden och materialhårdhet.

Val av hammarhuvudtyp

Finns i kombinerad/separerad design (utbytbar hammarspets, återanvändbart handtag) eller integrerad design för olika underhållsstrategier.

Slitskiktsförstärkning

Valfri hårdmetall (WC) hårdbeläggning på kritiska slitytor för lokal hårdhet upp till HRC 70, vilket förlänger livslängden med 1,5× eller mer.

Matchar din krossmodell

Våra hammare är kompatibla med hammarkrossar, slagkrossar, finkrossar och rivare från alla ledande tillverkare. Ange din utrustningsmodell och dimensioner, så kommer vi att producera en icke utbytbar, exakt passform.

Beställning & Logistik

MOQ: Flexibel – från provpartier till bulkcontainerbeställningar
Ledtid: 15–30 dagar för anpassade beställningar (beroende på kvantitet)
Betalningsvillkor: T/T, L/C, Western Union (villkor är förhandlingsbara för vanliga kunder)
Frakt: Flygfrakt, sjöfrakt (FCL/LCL) eller expressbud (DHL/FedEx/UPS) tillgängligt. Leverans från dörr till dörr för mindre kvantiteter.
Förpackning: Standard exportträbackar / stålbandspallar, med rostskyddsbehandling efter behov

lär dig mer