Produktbeskrivning

För att anpassa sig till olika arbetsförhållanden och industriella krav,Ball Mill Linersfinns i ett brett utbud av material och typer. När det gäller material inkluderar vanliga alternativ högt manganstål, lågkromlegerat gjutstål, högkromlegerat gjutstål/järn, gummi, keramik och kompositmaterial, alla med unika egenskaper. Foder av högt manganstål utmärker sig i slagtålighet och arbetshärdning, vilket gör dem lämpliga för hög-slipmiljöer i gruv- och cementindustrier; gummifoder är lätta, bullerreducerande-och korrosions-beständiga, idealiska för våtslipning eller scenarier med låg-påverkan; keramiska liners erbjuder utmärkt slitstyrka och ingen metallförorening, ofta används inom hög-slipningsområden som metallurgi och nya material; magnetiska liners, en ny typ av liner, kan bilda ett skyddande lager av magnetiskt mineralpulver och trasiga stålkulor på ytan, förlänga deras livslängd till 4-8 år, minska energiförbrukningen med mer än 10% och sänka bullret med 12-15dB.
När det gäller typer,Ball Mill Linersklassificeras efter form i vågfoder, stegfoder, kilstångsfoder, dubbade foder, platta foder, etc.; genom installationsposition i cylinderfoder, ändfoder och slipning av dörrfoder; genom anslutningsmetod till bultade och bultlösa foder; och genom funktion in i vanliga liners, graderade liners och lyftliners. Denna rika variation säkerställer detBall Mill Linerskan anpassas efter typ av kulkvarn (vått/torrt, bräddavlopp/galler), bearbetade material (malmer, cementklinker, kol, etc.) och malningsparametrar, vilket ger de mest lämpliga lösningarna för olika kunder.
Materialval och dimensionsspecifikationer
(I) Vanliga material och prestandakrav
Det finns ett brett utbud av material för kulkvarnsfoder för att anpassa sig till olika arbetsförhållanden, inklusive foder av manganstål, gjutjärnsfoder, legerade styva foder, gummifoder, etc. Oavsett vilket material som väljs måste det uppfylla två grundläggande prestandaindikatorer: utmärkt slagtålighet för att motstå den hög-frekventa stöten från stålkulor, och enastående slitstyrka{2} mellan stålkulor och långvarig slitstyrka{2}, se till att själva fodren har en tillräcklig livslängd.
(II) Standardmått och designprinciper
Designen av foderdimensioner måste ta hänsyn till bekvämligheten med hantering, lastning och lossning, samt kompatibilitet med brukets inmatningsdörr. Under de senaste åren har standardmåtten för Ball Mill Liners gradvis förenats i branschen. De konventionella specifikationerna är: bredd 314 mm, full liner längd 500 mm, halv liner längd 250 mm, tjockleksområde 40 ~ 50 mm och vikt i ett stycke ca 45 ~ 55 kg. Den här specifikationen kan tillgodose monteringsbehoven för de flesta kulkvarnar för allmänna ändamål.
Produktbild




Olika typer av liners och tillämpningsscenarier
Vårt företag kan anpassa olika special-formade foder enligt olika applikationsscenarier och slipningskrav. De specifika klassificeringarna och tillämpningsområdena är följande:
Platta liners/räfflade liners
Används mestadels i överloppskulkvarnsutrustning för finmalningsarbete;
01
Wave Liners/Classified Liners
Lämplig för kulkvarnar av typ-galler, överflödes-typ och stångkvarnar som foder, som kan utföra både grovslipning och finmalning;
02
Bulb Liners/Trycklist Liners/Step Liners
I koncentratorer används de vanligtvis som cylinderfoder för gallerkulkvarnar för att bearbeta grova mineraler;
03
Halvsfäriska liners
Används mest som cylinderfoder för gallerkulkvarnar, lämpliga för grovmalning i koncentratorer.
04
Ovanstående täcker material- och formkraven för Ball Mill Liners för olika applikationer. När man väljer foder är det nödvändigt att välja lämpligt material och form baserat på arten av malmen som bearbetas och kraven på malningspartikelstorlek, för att förlänga kulkvarns livslängd och uppnå idealisk malningseffektivitet. Välkommen att köpa våra produkter.
Varför välja oss?
01
Professionell gjutningsprocess för silikasol med hög gjutprecision och utmärkt ytfinish. Komplexa special-delar gjuts på en gång, vilket avsevärt minskar kostnaderna för efterföljande bearbetning.
02
Anpassningsbara gjutgods av kolstål, rostfritt stål, legerat stål och andra material, som exakt uppfyller de exklusiva behoven hos gruvmaskiner, pannbeslag och andra industrier.
03
Standardiserad produktionsprocess, snabb leverans på 7-15 dagar för små partier, och massproduktion med löpande band för stabil och garanterad leveranstid.
04
År av gjutningsproduktionserfarenhet med mogen teknik och strikt kvalitetskontroll. Full-processkontroll från formdesign till färdig produktleverans, med en hög produktkvalificeringsgrad.


FAQ
F: Vad är den viktigaste anledningen till att välja din investeringsgjutning av silica sol?
S: Med mogen teknik och hög precision stöder vi anpassning av flera-material för gruvmaskiner, pannkopplingar och andra industrier, med stabil leverans och fullständig-processkvalitetskontroll, vilket garanterar både kostnadsprestanda och kvalitet.
F: Vilka anpassningsbehov kan ditt företag möta?
S: Vi kan öppna formar enligt ritningar/prover, skräddarsy komplexa special-formade gjutgods av kolstål, rostfritt stål och andra material, stödja små-batchbeställningar och massproduktion.
F: Hur är det med din leveranseffektivitet? Kan du möta brådskande order?
S: 7-15 dagar för anpassning i små partier, stabil massproduktionsleverans med standardiserade produktionslinjer, kapabel att utföra snabba beställningar från industrin utan förseningar.
F: Vilka branscher är dina gjutgods lämpliga för?
S: Tillämplig på gruvmaskiner och pannkopplingar, och uppfyller även precisionsgjutningsbehoven hos tekniska maskiner, ventiler och rördelar och andra industrier.
Populära Taggar: kulkvarn liners, Kina kulkvarn liners tillverkare, leverantörer, fabrik, Kulkvarnsfoder, krosskomponenter, Högkrom gjutjärn slitstark linerbräda, Hög manganstål slitstark linerbräda, Hög Mn stålkrosshammare

